Unsere Hydraulikkappen und -stopfen werden gemäß den höchsten Industriestandards hergestellt, darunter DIN 908, DIN 910, DIN 906, ISO 1179, ISO 9974 und ISO 6149. Unsere Kappen und Stopfen sind so konstruiert, dass sie Ihrem Hydrauliksystem einen hervorragenden Schutz bieten und dies gewährleisten optimale Leistung und Langlebigkeit.
Für die Herstellung unserer Kappen und Stopfen verwenden wir ausschließlich Materialien und Herstellungsverfahren von höchster Qualität, darunter kaltgezogene Rohlinge und warmgeschmiedete Rohlinge sowie automatisierte Drehmaschinen, automatisierte Dichtungsmontagelinien, automatisierte Produktionslinien für die CCD-Inspektion und automatisierte Verpackungsmaschinen .Unsere Kappen und Stopfen sind von höchster Qualität, mit präzisen und einheitlichen Abmessungen und dichten Dichtungen, die Lecks und Verunreinigungen verhindern.
Unsere Hydraulikkappen und -stopfen sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und für den Einsatz mit einer Vielzahl von Hydraulikanwendungen und -systemen ausgelegt.Daher bieten wir die beste Option für Sie, egal ob Sie eine Kappe oder einen Stopfen für Hochdruck oder Niederdruck benötigen.
Unten finden Sie die Liste der Produkte unter Hydraulikkappen und -stopfen:
Hydraulik-Verschlussstopfen Typ E
Die hydraulischen Verschlussstopfen Typ E (ED-gedichteter Stopfen) und der VSTI-Stopfen sind sehr gefragte Produkte von Sannke.Der Herstellungsprozess umfasst mehrere Schritte, angefangen vom Kaltschmieden der Rohmaterialien in mehreren Stationen bis hin zur automatisierten Drehbearbeitung, gefolgt von der Montage mit ED-versiegelten elastischen Dichtungen und einer umfassenden Inspektion und Prüfung aller Komponenten.Die fortschrittlichen automatisierten Produktionsmethoden des Sannke-Werks gewährleisten Konsistenz und Präzision im Herstellungsprozess und führen zu hochwertigen hydraulischen Verschlussstopfen, die den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.
Darüber hinaus will Sannke in den kommenden Jahren seine Produktionskapazität und Effizienz steigern und die jährliche Produktion von Einzelstopfen bis 2025 voraussichtlich 50 Millionen Stück erreichen. Diese Prognose unterstreicht das Engagement des Unternehmens, der steigenden Nachfrage nach hydraulischen Verschlussstopfen gerecht zu werden und diese zu verbessern die Gesamtproduktivität seiner Abläufe.Aufgrund seiner fortschrittlichen Produktionskapazitäten und seines Qualitätsanspruchs sind die hydraulischen Verschlussstopfen Typ E, die ED-gedichteten Stopfen und der VSTI-Stopfen von Sannke für viele Branchen zur ersten Wahl geworden.
ORFS-Kappen und Stopfen
Die 4F-Serie (auch bekannt als MFS Plug oder FS2408-Serie) im Sannke Factory ist ein Produkt, das mit dem Ziel entwickelt und hergestellt wurde, seine Funktionalität und Qualität auf der Grundlage der internationalen Norm ISO 8434-3 und der US-Norm SAE J1453 zu optimieren.Der Produktionsprozess der 4F-Serie wurde automatisiert, vom Mehrstationen-Kaltschmieden des Rohmaterials über die automatisierte Drehbearbeitung, die Montage mit ED-versiegelten elastischen Dichtungen bis hin zur Inspektion und Prüfung der Steckerkomponenten.Dies hat zu einem effizienteren Produktionsprozess und verbesserten Qualitätskontrollmaßnahmen geführt.
ORFS-Kappen und -Stecker sind ein direkter Ersatz für die FS2408-Serie und erfreuen sich in China aufgrund ihrer verbesserten Dichtungsleistung und Haltbarkeit großer Beliebtheit und Verwendung.Die Fabrik von Sannke ist offen für die Zusammenarbeit mit globalen Partnern für den Vertrieb oder die OEM-Kooperation für den Logodruck auf ORFS-Kappen und -Stecker.Mit der Verpflichtung zu Qualität und Exzellenz widmet sich das Sannke-Werk der Herstellung hochwertiger Hydraulikarmaturen, die globalen Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen.
O-Ring-Bossenstopfen
Der von Sannke Factory angebotene O-Ring Boss Plug ist ein Ersatz für den Stopfen der 6408-HO-Serie (MORB Hollow Hex Plug) auf dem US-Markt und bietet eine effizientere und kostengünstigere Option.Das Design und die Produktion dieser Serie wurden auf der Grundlage internationaler Standards wie ISO 8434-3 und der US-Norm SAE J1453 optimiert, und das Werk verwendet CCD-Vision-Inspektionsgeräte, um die Qualitätskontrolle sicherzustellen.
Die Produktion des O-Ring Boss Plug erfolgt mit Maschinen, die im Sannke-Werk selbst entwickelt und verbessert wurden, was beispiellose Kosten und Qualität ermöglicht.Als Beweis für ihr Vertrauen in ihr Produkt bietet Sannke Interessenten kostenlose Muster des O-Ring Boss Plug an.
Aufgrund seiner zuverlässigen Qualität und seines effizienten Produktionsprozesses hat der O-Ring-Bossenstopfen das Potenzial, eine beliebte Ersatzoption für den Stecker der Serie 6408-HO auf dem US-Markt zu werden.
JIC-Hydraulikkappen und -stopfen
JIC-Hydraulikkappen und -stopfen werden in China allgemein als „4J-Serie“ und in den USA als 2408-Serie oder MJ-Stecker bezeichnet.Hydraulikschlauchkappen und -stopfen sind Extras, die die offenen Enden von Hydraulikschläuchen vor Beschädigungen schützen, wenn sie nicht verwendet werden, beispielsweise während der Lagerung oder des Transports.Beim Anbringen an Hydraulikschlauchanschlüssen entsteht eine dichte Abdichtung, die Staub und Schmutz fernhält und Gewindeschäden verhindert.Diese Kappen und Stopfen basieren auf dem JIC-37-Standard in den USA und werden häufig in verschiedenen Hydrauliksystemen verwendet.
Sannkes Fabrik hat den Design- und Produktionsprozess der 4J-Serie, auch bekannt als MJ-Stecker, durch Automatisierung optimiert.Das Werk verfügt über automatisierte Produktionslinien, die in der Lage sind, hochwertige Kappen und Stopfen zu beispiellosen Kosten herzustellen.
Darüber hinaus heißt das Werk Besucher an seinem Produktionsstandort in Ningbo, China, willkommen, um die automatisierte Produktionslinie im chinesischen Stil in Aktion zu erleben.Das Werk ist stolz darauf, seinen Kunden Hydraulikarmaturen höchster Qualität, einschließlich der 4J-Serie, zu liefern und bietet globalen Partnern verschiedene OEM-Kooperationsmöglichkeiten an.
Hydraulische Flanschstopfen
Unsere hydraulischen Flanschstopfen wurden speziell entwickelt, um die höchsten Produktionsstandards zu erfüllen. Sie entsprechen den Flanschen SAE J518 und BSISO 6162 und bieten einen Dichtungsdruck von 6000 PSI oder mehr bei hervorragender Qualität und höchster Sicherheit.
Unsere Anlage ist mit einem hochmodernen Berstprüfstand und einem selbstgebauten Impulsprüfstand ausgestattet, um zu überprüfen, ob unsere Waren diese hohen Standards erfüllen.Dadurch können wir unsere hydraulischen Flanschstopfen strengen Tests unterziehen und garantieren, dass sie unsere strengen Qualitätsstandards erfüllen.
Mit unseren hydraulischen Flanschstopfen können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das nicht nur zuverlässig und langlebig ist, sondern auch die höchsten Qualitätsanforderungen der Branche erfüllt, wodurch unser Produkt den extremsten Bedingungen standhalten kann.
Magnetische Stecker
Unsere Magnetstecker werden nach den höchsten Standards hergestellt, darunter DIN 908, DIN 910, DIN 906, DIN 5586, DIN 7604, JIS D 2101, ISO 1179 und ISO 9974, um zusätzliche Funktionalität und Komfort zu bieten.Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.
Wir bieten auch verschiedene OEM-Alternativen an, darunter Neodym, Eisen-Bor, Ferrit und Nickel-Kobalt-Legierung, wodurch wir eine magnetische Lösung schaffen können, die ideal für Ihre Anwendung ist.
Einige Beispiele unserer Produkte, die mit Magneten ausgestattet werden können, sind VSTI+MAG, DIN908+MAG, DIN910+MAG und NA+MAG.Diese Produkte sind für eine einfache Anwendung mit höchster Haltbarkeit und Zuverlässigkeit konzipiert und bieten eine magnetische Lösung, die den Anforderungen Ihrer Anwendung gewachsen ist.
Mit unserer Kompetenz in der kundenspezifischen Anpassung und unserem Engagement für die Kundenzufriedenheit sind wir zuversichtlich, dass wir die beste Lösung für Ihre Anforderungen liefern können.
Stopfen
Unsere Verschlussstopfen werden nach höchsten Standards gefertigt und verfügen über eine minimale Dämpfungslochgröße, die auf 0,3 mm bearbeitet werden kann.Dadurch wird sichergestellt, dass der Fluss der Hydraulikflüssigkeit präzise und mit minimalen Störungen oder Druckverlusten gesteuert wird.
Wir sind stolz darauf, sagen zu können, dass die Genauigkeit unserer Dämpfungslöcher 0,02 mm erreicht, ein Präzisionsniveau, das in der Branche seinesgleichen sucht.Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass unsere Verschlussstopfen die höchste Leistung erbringen, ohne Lecks oder andere Probleme, die die Leistung Ihres Hydrauliksystems beeinträchtigen könnten.
Um dieses Maß an Präzision zu erreichen, verwenden wir Erodiermaschinen und Bohrgeräte von Brother Industries in Japan.Diese Maschinen sind mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 40.000 U/min ausgestattet und gewährleisten so die höchstmögliche Präzision bei der Bearbeitung unserer Verschlussstopfen.
Mit unseren Verschlussstopfen-Produkten können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das den höchsten Ansprüchen an Qualität und Präzision gerecht wird.
Verklebte Verschlussstopfen
Unsere Verbunddichtstopfen sind so konstruiert, dass sie die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen, darunter DIN 908, DIN 910, DIN 5586, DIN 7604, die 4B-Serie, die 4BN-Serie und die 4MN-Serie.Jede dieser Normen stellt unterschiedliche Anforderungen und Spezifikationen dar, sodass wir einen Verbunddichtstopfen anbieten können, der perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist, sei es für Hochdruck- oder Niederdruckanwendungen.
Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, Verbunddichtstopfen von höchster Qualität und Zuverlässigkeit herzustellen.Unsere Verbunddichtstopfen sind so konstruiert, dass sie den extremsten Bedingungen standhalten und eine zuverlässige und sichere Abdichtung bieten.
DIN-Kompressions-Hydraulikstopfen
Unsere DIN-Kompressions-Hydraulikstopfen verwenden einen Dichtungsprozess, der eine 24-Grad-Kegel-O-Ring-Dichtung nach ISO 8434 und DIN 2350 umfasst. Dieser Prozess gewährleistet eine dichte und sichere Abdichtung, die resistent gegen Lecks und andere Probleme ist, die die Leistung Ihres Geräts beeinträchtigen können Hydrauliksystem.DIN-Kompressions-Hydraulikstopfen sind als Ersatz für die ROV-Serie und die VKAM-Serie von Parker konzipiert.
Wir sind stolz darauf, eine Lösung anbieten zu können, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit gerecht wird und ein Leistungsniveau bietet, das dem der ROV- und VKAM-Serien von Parker ebenbürtig ist oder dieses übertrifft.Unsere DIN-Kompressions-Hydraulikstopfen sind einfach zu installieren und auf eine lange Lebensdauer ausgelegt, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Ihre Hydrauliksystemanforderungen macht.
Gewindedichtstopfen
Gewindedichtstopfen bieten eine zuverlässige und sichere Abdichtung für Gewindeverbindungen in hydraulischen, pneumatischen und anderen Flüssigkeitssystemen.Unsere Gewindedichtstopfen bestehen aus hochwertigen Materialien und sind so konzipiert, dass sie die höchsten Qualitäts- und Leistungskriterien erfüllen, um Dichtungslösungen bereitzustellen und gleichzeitig Innengewinde vor Schmutz, Ablagerungen und anderen Verunreinigungen zu schützen, die die Integrität der Gewindeverbindung beschädigen können.
Unsere Gewindedichtstopfen sind in verschiedenen Größen und Gewindetypen erhältlich, sodass Sie ganz einfach die ideale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen auswählen können.Jeder Stopfen ist so konstruiert, dass er eine dichte und sichere Abdichtung gewährleistet und Lecks und andere Probleme verhindert, die die Leistung Ihres Systems beeinträchtigen können.